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金相顯微鏡金屬材料的制樣方法介紹
來源: | 發(fā)布日期:2024-06-26 10:15:59
 

金相顯微鏡金屬材料的制樣方法是一個多步驟的過程,旨在準備適合顯微觀察的樣品。以下是詳細的制樣方法介紹:

一、取樣

取樣目的:顯微試樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。

取樣方法:

對于軟材料,可以使用手鋸、鋸床、車、刨等方法進行截取。

對于硬材料,可以使用砂輪切片機或線切割機等切割的方法。

對于硬而脆的材料,可以采用錘擊的方法。

試樣尺寸:通常采用直徑為Ф12~15mm,高度(或邊長)為12~15mm的圓柱或方形試樣。

金相顯微鏡.png

二、鑲嵌

鑲嵌目的:對于尺寸過于細小或形狀不規(guī)則的試樣,以及有特殊需要的試樣(如觀察表層組織),可以進行鑲嵌。

鑲嵌方法:

冷鑲:適用于對溫度及壓力極敏感的材料,以及微裂紋的試樣。鑲嵌材料包括環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚脂樹脂等。

熱鑲:適用于低溫及壓力不大的情況下不發(fā)生變形的樣品。鑲嵌材料一般為塑料,如熱凝性塑料(膠木粉)、熱塑性塑料(聚氯乙烯)等。

三、磨制

磨制目的:獲得平整光潔的表面,為拋光做準備。

磨制步驟:

粗磨:一般使用砂輪機進行粗磨,操作時應(yīng)利用砂輪側(cè)面,以保證試樣磨平。

細磨:使用不同目數(shù)(如200#、400#、800#、1000#、1500#)的水磨砂紙對觀察面進行打磨,直至在顯微鏡下觀察到一致的劃痕。

四、拋光

拋光目的:去除磨制過程中產(chǎn)生的劃痕,獲得更光滑的表面。

拋光方法:在海軍呢拋光布上使用金剛石研磨膏進行拋光,直至肉眼觀察無明顯劃痕,然后在顯微鏡下觀察無劃痕為止。

五、浸蝕

浸蝕目的:通過化學(xué)或電化學(xué)方法去除樣品表面的金屬層,露出內(nèi)部的金相組織,以便觀察。

浸蝕方法:使用如4%硝酸酒精溶液(體積百分比為4%硝酸+96%酒精)作為侵蝕液,腐蝕時間為8-10s左右。腐蝕后樣品迅速放入酒精中清洗掉表面腐蝕物質(zhì),然后干燥。

總結(jié):金相顯微鏡金屬材料的制樣方法包括取樣、鑲嵌、磨制、拋光和浸蝕五個步驟。每個步驟都有其特定的目的和操作方法,確保*終獲得的樣品適合在顯微鏡下進行觀察和分析。

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【責(zé)任編輯】超級管理員

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